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Toujours plus de polyvalence et de rendement
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Broyeurs de végétaux

Toujours plus de polyvalence et de rendement

Magazine Mat Environnement I Mai-Juin 2008 N° 6

Le broyage permet de réduire et de mélanger de façon homogène l'ensemble des déchets verts (branches d'élagage, tontes, feuilles...).

Le broyage permet de réduire et de mélanger de façon homogène l'ensemble des déchets verts (branches d'élagage, tontes, feuilles...). Défibrage de qualité, absence de bourrage, débit important, polyvalence,… sont autant de caractéristiques demandées aux broyeurs.

Les équipements adaptés au traitement des déchets verts se caractérisent par :
- un bon défibrage qui assure aux micro-organismes aérobies, une surface d'échange importante et facilite la dégradation des matières ligneuses. Cette qualité est en général garantie par les broyeurs à dents, à marteaux ou à fléaux. Les matériels équipés de couteaux, procurant un défibrage moyen, ont été classés parmi les "broyeurs forestiers de branches".
- l'absence de bourrage. Un dispositif d'entraînement des déchets verts, par nature très hétérogènes, est nécessaire. Il est constitué d'une trémie orientable ou d'un plateau muni d'un rouleau dentelé, et parfois d'un tapis ameneur.

On distingue trois grandes catégories de matériels professionnels destinés au broyage des déchets verts. Les broyeurs à alimentation manuelle nécessitent un tri préalable des déchets verts (retrait des grosses branches et des déchets non ligneux…). Ils sont davantage adaptés aux petites plates-formes de compostage et aux professionnels du paysage. Alimentés par la prise de force du tracteur ou par un moteur thermique, ils sont munis de marteaux ou de fléaux et possèdent un système de préhension efficace (rouleaux ameneurs et parfois tapis d'alimentation). Ils sont en général transportables sur une remorque ou sur le "3 points" du tracteur, ou montés sur des essieux agricoles (25 km/h) ou routiers (80 km/h). Ces matériels nécessitent toutefois un tri préalable des déchets verts (retrait des grosses branches…). Le débit moyen est d'environ 10 m³ broyés/h ; cependant, certains matériels à alimentation mécanique permettent d'atteindre de hauts rendements (de l'ordre de 100 m³ broyés/h) pour des investissements allant de 3 000 à 90 000 € HT.
Une deuxième catégorie de broyeurs, très répandue dans l’HEXAGONE, sont les machines à alimentation mécanique (par chargeur ou par grue). Mobiles et polyvalents, ces broyeurs présentent des débits parfois très importants. Lorsqu'ils sont affectés au fonctionnement d'une seule unité, leur durée annuelle d'utilisation peut être faible ; ils apparaissent alors surdimensionnés par rapport aux besoins. Ils sont généralement entraînés par un moteur thermique, sont équipés d'une trémie rectangulaire ou cylindrique. Les organes de broyage, constitués principalement de marteaux ou de fléaux (seules 2 marques utilisent des couteaux), tournent à vitesse élevée (1 000 à 1 600 tours/minute), ce qui permet à ces broyeurs de traiter les déchets verts et les bois de rebut tels que les palettes. Les débits sont compris entre 10 et 130 m³ broyés/h d'après les constructeurs et distributeurs et les prix s'échelonnent de 40 000 à 350 000 € HT.
Enfin, une dernière catégorie de matériels (sensiblement identique aux engins à alimentation mécanique) sont présentés comme plus polyvalents et dotés d’une forte capacité (la corrélation directe entre la puissance et le débit permet de dimensionner le matériel). Comme les machines à alimentation mécanique, ces broyeurs sont alimentés par un chargeur, une grue ou une pelle mécanique ; certains chantiers faisant appel à plusieurs matériels en même temps. Les débits, sensiblement plus élevés que précédemment, évoluent de 20 à 330 m³ broyés/h alors que les prix varient de 110 000 à 570 000 € HT. Ils broient aussi bien des déchets verts que des souches, des troncs, parfois même des bois de démolition et des ordures ménagères, et connaissent ces dernières années un essor que l’on peut mettre en relation avec la tempête de décembre 1999.


Bandit ALM

Bandit par l’intermédiaire de son distributeur exclusif ALM propose une gamme complète de broyeurs allant du simple broyeur de branches jusqu’au broyeur de déchetterie. En 2008 la gamme « déchetterie » s’enrichie d’une nouvelle machine, le modèle BEAST 1680. Plus légère (environ 10 tonnes) mais aussi plus compacte que ses aînées, cette machine s’adresse tout particulièrement aux collectivités locales, paysagistes, élagueurs, prestataires de services. Cette machine reprend le concept cher à Bandit c’est à dire un rotor à marteaux fixe. En fait de marteaux, il s’agit plus précisément de dents au carbure qui présentent l’avantage de demander moins de puissance et aussi de pouvoir traiter du bois de gros diamètre.
Grâce à ce système et à un grand choix de dents les BEAST sont capables de traiter non seulement les déchets verts mais aussi le bois, les souches, les palettes….  On obtient alors en un seul passage un produit commercialisable. Mais la grande nouveauté 2008 est la possibilité de remplacer les dents carbure par des couteaux afin de produire de la plaquette forestière de grande qualité.
Un broyeur de déchetterie se transforme alors en un broyeur à plaquettes et inversement. Il est facile de comprendre alors l’avantage du système : sa polyvalence. De plus, une turbine disponible en option et placée à l’extrémité du tapis d’évacuation permet de charger des camions. Ces machines sont disponibles sur remorque routière ou chenilles, elles sont aussi livrables en motorisation électrique. La gamme se compose de quatre modèles, le 1680 de 160 à 275 cv, le 2680, de 365 à 440 cv, le 3680 de 385 à 700 cv et le 4680 de 875 à 1050 cv.


Bugnot

La société Bugnot, située à Bettaincourt (52), s’est spécialisée dans la conception et la commercialisation de matériels agricoles. Elle propose une gamme spécifique de broyeurs forestiers. Le nouveau broyeur BV E 11 possède une trémie largement dimensionnée pour optimiser le chargement manuel et mécanique. L’alimentation de la machine en végétaux  (branches, petites tailles, …) est réalisé à l’aide de deux tapis et de deux rouleaux verticaux. Le broyage est effectué par un rotor (53 cm de largeur de travail) équipé de 50 fléaux. Cette machine est équipée d’un moteur diesel de 70 CV et d’un système de régulation électronique de la vitesse de travail. Elle est également proposée en version prise de force tracteur et montée sur un essieu agraire. Dans la même série, se décline les broyeurs BV E 10, BV E 9, BV E 8 avec un diamètre admissible de 150 mm et un rotor muni de 30 à 50  fléaux. Le rendement varie de 25 (pour la BV E 8) à 40 m3/h (pour la BV E 11) et la largeur de la trémie entre 1 000 et 1 310 mm. La reprise des produits pendant l’éjection est assurée par un disque propulseur à la sortie du rotor. De son côté, le broyeur composteur BV E4 existe en version remorque routière (< 500kg) ou en chariot de déplacement autotracté. Le rotor muni de 18 fléaux broie les végétaux et les branches jusqu’à 10 cm de diamètre. Un rouleau ameneur, fonctionnant par système mécanique ou hydraulique, permet l’alimentation des produits dans la machine.


Doppstadt

Cette société allemande, distribuée en France par l’entreprise W 41 TP, fabrique des unités fixes et mobiles de broyage et de criblage. Elle conçoit des broyeurs en régime rapide ou lent, en pré- ou post-broyage. Le domaine d’application des broyeurs AK à régime rapide convient aux déchets verts, troncs d’arbres, palettes et déchets de bois. Le dispositif de chargement rapide de la grille de broyage modifie la grosseur du grain souhaité de 40 à 280 mm. Ces broyeurs se distinguent par une masse d’inertie importante, un rotor de broyage tournant entre 1 000 et 1 200 tours/minute et des porte-pointes à oscillation libre avec des pointes d’usures remplaçables. La série de broyeur à bas régime DW est, quant à elle, destinée à la fabrication de biomasse et de combustible de remplacement ainsi qu’à la réduction de volume et au traitement des déchets domestiques, encombrants et industriel. Elle est disponible en cinq dimensions avec une puissance cumulée de 132 kW à 380 kW et un rendement de 50 à 110 m3. Enfin, le broyeur DZ 750 Kombi est une machine 2 en 1 permettant les étapes de pré-broyage, par un principe de rotor unique et par un peigne de broyage à commande hydraulique, et de broyage à l’aide d’un tambour à fléaux à rotation rapide avec des outils à oscillation libre. Cette association permet le broyage de bois mort, racines d’arbres, déchets verts et organiques, ordures ménagères, déchets industriels et encombrants pour obtenir un produit final recyclable.


Forus

PME originaire du nord de Berlin, Forus est une société allemande qui conçoit notamment des broyeurs lents et rapides pour la post-préparation de matières et l’affinage commercialisés en France par l’entreprise Alsacienne MBR Broyeurs. Trois séries de machines sont disponibles pour broyer directement ou pour un broyage primaire en vue d’un affinage. La série légère 010 comprend les engins HB 20 et HB 70 destinés au broyage de palettes, fenêtres et vieux bois. Différents types de châssis permettent une mise en place rapide dans des endroits difficiles d’accès. La série 100 dite « standard » (broyeurs HB 171, HB 180 et HB 185) est conçue pour le broyage de déchets verts, des vieux bois, déchets encombrants, DIB, … en fonction du type de dentition et d’entraînement choisi. La série 300 dite « lourde » comprend les broyeurs HB 371, HB 390 et HB 395 capables de réduire les vieux bois, déchets verts, souches, traverses de chemin de fer, OM et DIB. Les affineurs à fléaux ( DRG 120 et DRG 150) broie les copeaux et les broyats grossier à une vitesse de rotation de 1 600 tours/min (la granulométrie peut varier grâce à des grilles interchangeables). L’alimentation de la trémie de l’affineur se fait à partir de la bande transporteuse d’un pré-broyeur ou d’un autre convoyeur. Le rotor de  1 200 mm de large est équipé de 18 fléaux et de 2 contre-couteaux. Un système de commande permet un arrêt automatique des vis de coupe en cas de surcharge du moteur ou de problème technique.


Haas

Le pré-broyeur à deux arbres de la série HDWV est conçu pour la réduction de matériaux comme les déchets verts, les souches et les racines mais aussi le bois de récupération, les palettes, les ordures ménagères et les encombrants. Commercialisée par la société Vercom en version mobile ou stationnaire, cette machine permet un rendement de 85t/h maximum pour les déchets verts en limitant les nuisances sonores et les poussières. L’obtention du produit final varie de « fin » à « gros »  selon l’outil. Selon le nombre de disques par arbre et le nombre d’outils par disque, le broyeur  génère un produit final de 0 – 500/600 mm, 0 – 350 mm, 0 – 200 mm et 0 – 150 mm. Les deux arbres fonctionnent avec un entraînements séparé pour assurer un réglage individuel de chaque arbre dont la vitesse s’étalonne entre 0 et 40 tours/ minute. Ils sont disponibles avec un diamètre de 700 ou 900 mm et une longueur de 1 500, 2 000 ou 2 500 mm. La télécommande, le système de commande adapté aux températures extrêmes, le graissage central et la trémie basculante sont proposés en équipement standard. Enfin, sont disponibles pour la version mobile les options suivantes : un modèle sur remorque ou sur chenilles, un essieu hydraulique et une  barre d’action, un aimant hydraulique, un filtre à particules, un ventilateur Cleanfix réversible, un système d’extinction et un système d’aspersion d’eau.


Hammel

La série de prébroyeurs de type 450 / 650 / 750 / 850 / 950 conçue pour une première étape de broyage fragmente des matériaux durs tels que des vieux bois et les branchages mais aussi les traverses de chemin de fer, les pneus et les VHU. Ces machines sont équipées de deux arbres à outils à rotation lente (maximum de 47 tours/minute) afin d’obtenir un broyage de taille homogène  et optimal. Le « principe des deux arbres » fonctionne avec des outils spéciaux s’engageant les uns dans les autres et accrochant par leurs crocs et leurs couteaux le matériau directement chargé sur les arbres. Le produit est alors coupé et broyé et tombe directement sur la bande d’évacuation. Le grain obtenu est généralement compris entre 150 mm et 400 mm selon l’équipement en outils des arbres. Le rendement varie de 15 à 120 t/h pour les branchages et de 6 à 90 t/h pour les racines et souches. Ces machines sont disponibles en version stationnaire, semi-mobile, chenilles et remorque avec un moteur diesel ou électrique. Les broyeurs affineurs NZS 700 D/E et 1 000 D/E permettent un affinage des broyats de différentes matières. Le grain obtenu est généralement compris entre 50 et 150 mm selon le panier de la grille choisie Enfin, le Hammel Kompbio est une machine réunissant les fonctions de pré-broyeur, de cribleur, d’affineur et de retourneur de compost. Les matières tombent sur un crible à disque, puis le crible sépare les particules organiques et minérales évacuées séparément pour le compostage ;  et pour finir le bois propre prébroyé est dirigé vers l’affineur.



Komptech

La marque Komptech, commercialisée en France par l’entreprise Hanstch, propose le broyeur bi-rotor Crambo pour les déchets de bois, les déchets verts et les DIB selon la granulométrie souhaitée. Distribué en version fixe ou mobile, cet engin permet un rendement de 60 à 120 tonnes/heure selon les modèles à l’aide de deux rotors de 2 820 mm de long tournant en sens inverse. Il produit un broyage et une réduction granulométrique avec une faible vitesse de rotation de 40 tours/minute (maximum). Le matériau sort de l’unité de broyage lorsque sa granulométrie correspond à la perforation de la grille utilisée. La granulométrie de broyage est facilitée par un changement des grilles de calibrage placées dans un châssis. La rotation lente des rotors réduit la production de fines et de poussières et limite les nuisances acoustiques. Les différentes exécutions (berce, châssis routier à trois essieux ou version à chenilles) permettent le niveau de mobilité souhaité en passant rapidement de la position de transport à celle de travail. Les variantes mobiles se déclinent en Crambo Hook (sur plate-forme à levage par crochet avec un équipent de traction), Trailer (mobilité accrue par un montage sur châssis à trois essieux) et Track (véhicule automoteur sur chenilles pour un terrain consolidé). Pour les solutions stationnaires, l’unité d’entraînement peut être séparée de l’unité de broyage en étant installée à l’abri de la poussière et en restant accessible dans un conteneur ou dans un local de service. L’installation de broyage compacte peut être intégrée dans la chaîne de production en prenant peu de place et l’alimentation du broyeur peut ainsi se faire sur les côtés.


Ménart

La gamme de broyeurs rapides de la série P est conçue pour défibrer et broyer les déchets organiques (branches, broussailles, arbustes, plantes, petites souches, écorces, herbe et fumier) en vue de réaliser du broyat, du paillis ou du compost. Elle se décline en 8 modèles équipés d’un moteur de 135 à 430 chevaux pour un rendement variant de  100 à 250 m3/h. Le broyeur P 175 DS est équipé d’un moteur CATERPILLAR 6 cylindres diesel de 335  ch. (430 ch. en option) situé à l’avant de la trémie d’alimentation ce qui le tient à l’écart de la poussière et des vibrations produites par le rotor. Ce dernier (régime de 1 000 t/min) est entraîné par un moteur diesel, via un coupleur hydraulique vidangeable avec un refroidisseur et une courroie de transmission. Le rotor est doté d’une cage à 40 marteaux répartis sur 4 axes (1 marteau = 11,3 kg) et broie des branches jusqu’à 25 cm de diamètre. Le fond mouvant de la trémie (d’une capacité de  8,5 m3 et équipée de rehausses inclinées à 45°) amène les déchets verts au rotor. Le convoyeur d’alimentation et le rouleau compacteur sont entraînés par moteurs hydrauliques et boîtiers réducteurs. La vitesse circonférentielle du rouleau est synchronisée à la vitesse de défilement du fond mouvant. Ainsi les branches sont compactées avant le broyage et sont maintenues pendant la phase de déchiquetage ce qui assure les mêmes avantages que les broyeurs lents à deux rotors. Un système "Anti-Stress" de protection (régulation électronique de l’alimentation en fonction du régime de rotation du rotor) contre les surcharges optimise le travail.


NICOLAS

Constructeur de broyeurs de bois et déchets verts, l’entreprise de Champs-sur-Yonne (89)  a mis au point la série BVN équipée de moteurs silencieux. Utilisés dans le cadre de plate-forme de compostage, ces machines broient et défibrent les matériaux voués à être transformés en compost. Le rotor horizontal chargé d’inertie frappe le produit à l’aide de marteaux. Le broyeur BVN 120 se caractérise par un rouleau ameneur efficace et par une large trémie de réception capables de happer des palettes en vrac qui seront dirigées vers le rotor. Celui-ci est équipé de 28 marteaux de  3, 900 kg (alésage de 40 mm de diamètre) assurant le broyage au travers d’un peigne amovible. Le peigne peut être remplacé par une contre-lame suivant la finesse de sortie désirée.  La série BVN 180-230-275 est dotée d’une chambre de broyage autorisant la réduction des déchets végétaux, des bois démolition, palettes et DIB. Le tambour d’entraînement du produit s’élève naturellement à l’entrée des matériaux. Un décrotteur rotatif assure le nettoyage du tambour dans le cas de produits ligneux et humides. La lame fixe guide le produit à l’intérieur de la chambre de broyage. Le peigne articulé est réglable par un système hydraulique et est sécurisé par un accumulateur en cas de chocs importants. Le rotor est constitué d’un ensemble de 32 marteaux de  6 kg unitaire (alésage de 40 mm  de diamètre) assurant le broyage au travers d’un peigne articulé.  Enfin, la série BVN 450-600 dispose d’un rotor rapide large de 1 700 mm constitué de 32 fléaux mobiles. Elle permet le broyage un rendement de 250 à 300 m3/heure et est disponible en remorque semi-portée 3 essieux avec rouleau d’appui à l’avant.


RABAUD

Constructeur de matériels depuis 25 ans pour la valorisation du bois en énergie, cette société vendéenne complète son offre d’équipements et propose une gamme de broyeurs de branches entraînés par prise de force  ou par moteur thermique sur châssis routier. La version Natura est équipée d’un disque avec 3 couteaux pour la production de plaquettes. La version Copomat est dotée de marteaux réduisant les volumes pour favoriser la détérioration rapide des végétaux. Les branches (diamètre maximal de 350 mm) sont entraînées par 2 rouleaux jusqu’aux 3 couteaux en acier montés sur un disque. La goulotte orientable sur 360° avec sa casquette réglable récupére les résidus du broyage dans une benne ou dans un Big-Bag. Les copeaux peuvent être utilisés pour le paillage des chemins, des parterres et les plaquettes pour alimenter les chaudières ou les incinérateurs. Selon des estimations, environ 10m3 de branchages permettent de produire 1m3 de ces résidus. Pour augmenter le confort d’utilisation, les appareils sont commercialisés avec une trémie surbaissée et large. Les broyeurs sont équipés d’une barre de sécurité sur la trémie et sont proposés de série avec le système Nostress stoppant l’alimentation hydraulique des rouleaux dans le cas où le disque diminue sa vitesse de rotation. Un tel système évite le risque de casse d’un quelconque organe du broyeur. Montés sur un essieu routier, les broyeurs se déplacent aisément d’un chantier à un autre, tractés derrière un véhicule léger.


Vermeer

Vermeer propose trois modèles dans la gamme des broyeurs à bols, de 400, 525 et 800 ch sur roues. Pour la France, COGEPREC, le distributeur de la marque américaine, commercialise également deux modèles de broyeur horizontal, les HG365TX et HG6000TX conçus avant toute chose pour broyer des éléments de grandes longueurs à l’image des troncs d’arbres. Une poulie magnétique et une goulotte assurent aussi le déferraillage. Ces broyeurs sont montés sur chenilles avec réducteurs épicycloïdaux qui permettent une évolution sur les terrains les plus difficiles et les plus agressifs, ce qui lui confère une bonne aptitude à travailler dans les conditions de terrain les plus difficiles : fortes déclivités, ornières, présence d'objets métalliques. Le deuxième modèle de broyeur HG6000 TX de Vermeer est équipé d’un rotor rapide de plus de 3 tonnes qui tourne à 1050 tr/min qui possède uniquement 10 marteaux réversibles et 20 pastilles au carbure, réduisant d’autant les pièces d’usure à changer. Disposant d’un convoyeur d’alimentation de 4,30 m de long, ce broyeur peut accepter des troncs d’arbres entiers, sans pour autant procéder à une coupe au préalable. De plus, il dispose d’une large ouverture afin d’optimiser son chargement, l’accès au rotor étant régulé en fonction de la charge par un tambour ameneur. Ce modèle dispose de l’option ventilation réversible à programmation automatique et d’un compresseur d’air embarqué pour un nettoyage facilité. La granulométrie du broyat peut être calibrée grâce à l’utilisation de grilles à mailles différentes (une grille de 10 cm est utilisée en ce moment).


Willibald

Commercialisée par la société HANTSCH en France, la gamme de broyeurs SR est dotée d’un moteur d’une puissance de 480 à 520 chevaux et d’un rendement moyen pour les déchets végétaux qui s’élève jusqu’à 220 m3/ h pour le SR 5 000 et à 260 m3/h pour le SR 5100 Giant. Cette série de broyeurs a la particularité de disposer d’un crible à percussion qui a pour avantage d’être économique et de répondre aux exigences de la filière bois. Ce broyeur « 2 en 1 » permet à l’exploitant de garantir une qualité granulométrique sans rupture de charge et en un passage (le changement des mailles de criblage est en dépose rapide). Le rotor du broyeur associe 16 fléaux mobiles à changement rapide et 18 outils fixes de fraisage (gros bois) et de protection des flasques. Le tambour d’alimentation permet une ouverture de 90 cm maximum  avec une pression continue sur le matériau par vérin hydraulique. Un système (AIC) permet également de rendre la vitesse d’alimentation du tapis et du tambour proportionnelle à la sollicitation du moteur. Cette gamme d’engins est équipée d’une trémie d’alimentation large et évasée, d’un tapis d’alimentation avec un fond mouvant auto-nettoyant, d’une béquille hydraulique actionnée par une commande radio. Un contre-peigne et une grille d’affinage de contre coupe sont réglables par des vérins en continu et à effacement automatique en cas de surcharge (corps étranger). Une grille à dépose pour calibrer de le bois sec est également mis en service par des vérins hydrauliques. L’ensemble est commandé par un tableau de commande électronique avec une radio commande (36 canaux).



Elisa Jarcin




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