Éléments à claveter Durand Béton pour bassins de micro station

Dans une logique d’innovation continue, Durand Béton réalise une première pour la mise aux normes d’une micro station d’épuration sur une aire de service de l’A10. L’industriel des Landes a ainsi développé des éléments circulaire en béton préfabriqué à clavetage intégré permettant de réaliser un bassin de clarification des eaux usées dans un délai record.

« Ce chantier est une première tant pour la méthodologie de pose que par le dimensionnement des éléments en béton préfabriqué », détaille Jacques Durand, pdg de la société éponyme. L’idée est de mettre aux normes la station d’épuration de l’aire de service du Héron Cendré sur l’autoroute A10 entre Paris et Orléans en créant une nouvelle filière de traitement des eaux usées faisant appel à un système de clarificateur, précédant un filtre planté de roseaux. La fermeture de cette aire de service étant forcément limitée dans le temps, Sogea Nord-Ouest TP, agence de Tours, en charge des travaux sur ce tronçon de l’autoroute, a fait le choix d’une solution préfabriquée pour réaliser le bassin de clarification. « Avec ce système, nous gagnons jusqu’à 2 semaines de travaux par rapport à une solution coulée en place et nous garantissons la tenue dans le temps de l’ouvrage par la qualité industrielle de la préfabrication », rappelle Jésus Lopez, chef de chantier Sogea Nord-Ouest TP. Dans des conditions normales de chantier, l’entreprise pourra, en une seule journée, posée l’ensemble des éléments circulaires du bassin, ce qui n’est pas envisageable avec des outils coffrant à positionner, à déplacer et en prenant en compte de temps de séchage du béton.

La conception des segments en béton du bassin a nécessité une étude spécifique pour optimiser leur production, leur transport, leur manutention et leur pose sur chantier. Ce bassin de 5,30 m de diamètre intérieur et de 4,40 m de hauteur comporte ainsi 9 segments qui viennent se claveter les uns aux autres par un système innovant développer par l’industriel des Landes. « Pour la réalisation de ces éléments préfabriqués, nous avons relevé plusieurs défis techniques. Déjà par leur taille imposante, nécessitant un moule spécifique et plusieurs points d’ancrage pour faciliter leur manipulation à la grue. Ensuite, par la technique de pose et de clavetage sur chantier. Sur ce point, nous avons imaginé un système innovant de liaison grâce un coffrage directement intégré évitant l’utilisant de coffrages spécifiques », explique de nouveau Jacques Durand.
Ce bassin étant semi-enterré, avec une nappe phréatique affleurante, la conception des éléments en béton devait assurer une stabilité complète de l’ouvrage à vide. Le béton type PMES XA3 utilisé répond au contexte hydraulique et à l'agressivité chimique des effluents.